2、生产部接到业务订单后，进行生产负荷分析，依据产能状况及订单数量，决定是否需要加班生产。

3、根据业务订单制定《生产制造单》并发各部门、车间。

4、根据库存材料情况，填写《材料申购单》，交采购部。

5、根据订单交期和设备产能，制定月生产计划及周生产排程。

6、根据预订损耗备料，原则上，按订单数量多百分之五备料，完成后据实补足余额，以减少库存品。

7、物料的发放要做到先到先出，按单发放，不能超额发放。

8、调查并记录各车间每天完成的数据，以了解生产进步情况并加以控制（每天的生产情况与预计情况进行对照）。

9、找出实际进度与计划进度产生差异的原因，并采取相应措施。

10、出现人员、设备有工作负荷过多、过少或负荷不均之情形，超负荷时可调其他部门或车间人员或设备支援；负荷不足时，

适当增加其工作量，减少浪费。

11、检查并督促各工序作业人员依据《作业指导书》及《安全操作规程》从事作业。

12、协助品管部门做好在制品质量检测，对不良产品及时处理，并采取适当措施保证后续在制品质量。

13、因客户变更订单内容或因生产异常造成生产作业更改，应及时调整生产计划。

14、依据生产进步及生产日报表掌握每日生产之进步、效益及品质，做好生产数据分析及计划达成率统计。

15、所有自产产品，都必须百分百经过品管的检验合格后，方可入库。

16、按业务部出货通知按时出货。